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多级泵故障和污水泵填料密封失效原因
发布时间:2019-11-01 14:11浏览次数:

  平衡盘与平衡环磨损过多或凸凹不平。

  将二者磨损的沟槽车平,在平衡环后面加垫片以补偿减少的厚度,所加垫片必须均匀平整,磨损过多时应更换,隔膜泵。

  叶轮与口环故障,多级泵叶轮的叶片因汽蚀或吸入固体杂质使之受损,口环磨损太大已不可修复的,则应更换叶轮,若仅叶轮口环处有少许磨损,则可进行修理,修理时要将多级泵叶轮用芯轴穿起来在车床上车平叶轮口环处沟槽,然后根据叶轮口环处车小后的尺寸,确定密封环的内径尺寸,油桶泵。

  多级泵轴高压水泵封装置故障。

  (1)检修水泵时填料必须更换,其它零件清洗检查。

  (2)轴套被填料磨出沟槽时,应更换或焊补后车削修复。

  (3)安装填料环时必须对准水封孔,以免被填料堵死,使水封失去作用。

  多级泵轴只要不产生裂纹和严重的表面磨损或弯曲,都可修复使用,轴的弯曲量不能超过0.06mm,大于该值时应校直,最好用螺旋压力机不加热校直,轴承体一般不会损坏,但遇有配合不当或装置不佳将轴孔磨大的情况时,先用镗床将轴承孔镗大(要路面切割机确保同心度),然后镶套,套的外径与轴承孔相配,内径与轴承外径配合。

  污水泵填料密封失效的原因及不足。

  (1)密封介质含有的杂质严重影响密封性能,含油污水中含有悬浮颗粒和胶状和凝胶状扩散物,当这些杂质进入软填料密封内部,使用久了,浸入的润滑剂流失,浸油盘根在污水中会变硬,它会进一步增大了填料密封和轴套之间的磨损,使摩擦系数增大,虽然材料耐磨性较好,但是使用效果不佳,泄漏频繁。

  (2)工作状态不稳定需频繁调整填料,小型柴油发电机因为装置每天排放的污水量不是固定的,污水泵的流量时刻发生变化,所以有些时候就需要调整污水泵出口阀的开度来合理控制污水量,由于盘根自身具有的粘弹特性,在工作状态下会出现明显的应力松弛,为保证其正常的密封性能,需要不断调节压盖与盘根之间的距离来改变填料的侧向压力,在没有压力显示的情况下,压力很难控制,导致填料的侧向压力沿轴向分布不均匀,盘根压盖偏,达不到密封要求,特别是内侧的填料,由于手工用力过大,冲击夯容易引起密封填料严重磨损,影响密封的稳定性及可靠性,如果用力过小,就会泄漏液体,达不到密封目的。

  (3)泵轴与机泵不同心,泵轴受到的应力主要为变应力,发生的破坏主要是疲劳破坏,一般而言,普通填料密封结构不允许旋转轴有较大的径向偏移量,径向偏移量要小于0.05mm,在设计中,由于考虑诸多外部条件的变化,在非理想状态下,旋转轴的偏心量有一定的允许误差范围,当泵轴弯曲时,旋转轴的径向偏移量就会超过允许值,导致填料与轴套产生较大间隙,使泄漏量增大。

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